2023.06.04 瀏覽量:1541
番茄醬生產線是一套高度自動化、精細化的食品加工系統,它涵蓋了番茄原料的預處理、烹飪熬制、濃縮、殺菌、冷卻、灌裝以及后續包裝等多個環節。本文將詳細解析每一步驟所使用設備及其在生產過程中的關鍵作用。
一、原料清洗設備
番茄醬生產線的開始是原料清洗,通常采用氣泡清洗機或滾筒式毛刷清洗機,結合水流沖刷與物理摩擦,去除番茄表面的泥土雜質和殘留。
二、去皮去籽設備
經過清洗后的番茄通過特定的去皮去籽機進行處理,利用機械擠壓和切割原理實現快速地去除番茄表皮及內部籽粒。
三、破碎設備
完成初步處理的番茄進入破碎榨汁環節,通過螺旋壓榨機或高速離心榨汁機,將番茄破碎并提取出新鮮的番茄原汁。
四、熬煮濃縮設備
得到的番茄原汁接下來會輸送至熬煮鍋進行加熱濃縮,此階段采用夾層保溫蒸煮鍋,可根據需要調控溫度和時間,確保番茄醬達到理想的濃度和口感。
番茄醬生產線新聞詳情圖-樣式尺寸.jpg
五、殺菌冷卻設備
濃縮后的番茄醬通過高溫瞬時殺菌器進行滅菌處理,然后進入板式換熱器迅速冷卻,以保證產品品質并延長保質期。
六、無菌灌裝設備
冷卻后的番茄醬在無菌環境下通過全自動灌裝機進行灌裝,該設備具備高精度計量功能,并且能夠在灌裝過程中保持嚴格的無菌條件,確保產品的安全衛生。
七、封口貼標包裝設備
灌裝完畢后,使用自動封蓋機對瓶口進行密封,隨后通過自動化貼標機粘貼產品標簽,之后經由裝箱機將成品有序地碼入紙箱中,完成整個包裝流程。
番茄醬生產線全套設備的合理配置與運行,對于提高產品質量、降低生產成本、滿足市場需求等方面具有重要意義。通過科學嚴謹的工藝流程設計和先進可靠的生產設備支撐,不僅能夠保障番茄醬制品的安全與美味,更能助力企業在市場競爭中取得優勢地位。
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